Как да извършите запояване?

Видео по темата "Как да си направим една трета запояване ръка с ръцете си / Как да си направим една трета ръка за запояване"

Резултатът от запояване трябва да бъде твърд свързване на две или повече проводници, кабели с част или няколко части, заедно с осигуряване на надежден електрически контакт между тях, споменатата калайдисана повърхност или спойка прилага по време на запояване на тези проводници или части, след запояване трябва да бъде лъскава, плоска, без поток остатъци.

Сродни видеоклипове "за запояване на SMD компоненти със собствените си ръце - SMD поялник"

Съединение електрически проводници.

Видео по темата "Потокът за запояване паста у дома (рецепта Горбачов ера)"

Проводници или предмети трябва да бъдат механично свързан с запояване, запояване трябва допълнително да ги държи заедно и подобряване на електрическия контакт.

Видео на тема "Как да си направим мини спояване горелка / Как да си направим мини запояване факел"

Подготовка части за запояване.

Видео по темата "Как да си направим една трета ръка за доставка спояване и поялник за свои ръце"

Когато запояване, спазвайте следните правила:

Видео по темата "Как да си направим запояване 3 Hand !!!"

• размер сърцевина (върха) на запояване желязо и количеството доставени към него серии ограничи емпирично, че не прегрява в същото време не прекомерно охлажда по време на производството на спойка, както и в случай на прегряване изгаряния спойка на върха на запояване желязо, изглежда мащаб, което прави трудно да спойка и с Недогряване на водата добро запояване не се получи;
• формата и размера на върха на запояване желязо трябва да се оставя свободен достъп до спойки без прекомерно прегряване на съседни части, които могат да повлияят на качеството статус;
• поялник трябва да е добре зареден файл и е с право на цялата повърхност и повърхността е добре почистен хартия или ленена кърпа и се намазва поток в консерви;
• калай или спойка трябва да се избира и се използва за запояване, водени от техните температури на топене да се избегнат нарушения на показателите за качество на части, в резултат на прегряване;
• използва само киселина свободни втечняващи състави malokorrozionnye представляващи алкохолни разтвори колофон с активиране добавки и неутрализиране;
• не трябва да се прилага така наречената химическо почистване от солна киселина и nashatyr- при нормална температура запояване отопление спойка, например GYUS-40 не трябва да слизат спойката и поток, колофон например, не трябва да изгори веднага, но да остане на върха на запояване желязо в кипящ капчици;
• възел топло докато запояване на температурата на топене спойка, което улеснява изтичането му в празнини, пукнатини и вдлъбнатини в свързани части;
• запояване или проводима жица терминална контакт на венчелистче (например трансформатор), е необходимо да се конци проводниците в консерви край лоб отвор за подобряване на механичната връзка между проводници спойка и венчелистче;
• запояване на края на неговото качество трябва да бъдат проверени за якостни форцепс от немагнитен материал. Повърхността на спойки трябва да се промива за отстраняване на остатъците от поток с тампон четка или марля навлажнено с алкохол. За защита на спойката от окисляване повърхност може да бъде покрита с тънък слой от лак.

Pike анкери: А верига, б-резби куки в мед каишка в тава за запояване.

При ремонт електрическа и топлинна-измервателни уреди и регулатори на термични процеси използват меки (ниска температура) калай-олово припой PIC-40, 61-PIC, PIC 90, калай спояване ПСР-45 (сребро), и не-стандартизирани припой:

• Пречиствателна станция (33.3% калай, 33.3% бисмут, 33.3% олово) - температура на топене 123 ° С се използва за запояване на електрически връзки и суспензии, както и да се балансират мобилни системи за запояване спойка противотежести (с флюси LTI-120 и TRL-1);
• Пречиствателна станция (33.3% калай, 50.1% бисмут, кадмий, 16.6%), точка на топене 95 ° С се използва в същите случаи както по-горе (с флюси LTI-120 и TRL-1);
• Poskim-50 (50% калай се топи при температура 230-240 ° С, след това металът се нагрява до 300-320 ° С и се инжектира в стопилката от 32% олово, което след стапяне при същата температура се въвеждат 18% Cd) - температура на топене 145 ° с се използва с алкохол-колофон поток запояване проводници и части от мед и негови сплави и части покрити със сребро;
• P-150А (3,8% цинк се топи при температура 425-450 ° С, след това се прибавя парчета 57.5% кадмий, които се прилагат след топене 38,7% калай, постепенно намаляване на температурата от 450 ° С до 150-200 ° С ) - температура на топене 150 ° с се използва с поток за запояване F59A алуминиеви части.
• P-200A (при температура от 425-450 ° С се топи 10% цинк и без понижаване на температурата, въведена в филийки 90% калай, температурата за намаляване на стопилката и 200-230S прилага 0.015% прахообразна пудра колофон) - температура на топене 200 ° С - F59A използва с поток за калайдисване и меко спояване на алуминиеви проводници;
• калай, цинк (при температура от 230-240 ° С се топи 70% калай, който се прилага в 30% цинк, температурата се понижава до не напълно стопен цинк) - температура на топене 190 ° С се използва без поток за спояване алуминиева тел със сребърни терминали и калайдисване на алуминий;
• HRC (AIR-1) (при температура от 425-430 ° С се топи 25% цинк, се въвежда 55% калай, след което стопилката се прибавя 20% Cd) - температура на топене 145 ° С се използва без поток за спояване тънкостенни части, изработени от алуминий и неговите сплави.

Видео по темата "Поставянето на евтини спояване поток"

Когато спояване алуминиев калай-олово спойка не се използва, тъй като те са корозивни.