WikiWiex.com

Пенополистирол екструдиран: технологията на производство

Видео по темата "Линията за производство на екструдиран полистирен-ПРОИЗВОДСТВО Penoplex, Daly Ltd."

Съдържание

Пенополистирол екструдиран: технологията на производство

  • Технология на производство на екструдиран пенополистирол
  • Поетапно описание на технологията и характеристики на производството на екструдиран полистирен
  • Зареждане на суровини в бункера на издухване устройство
  • Приспособления за изтегляне
  • Предварително образуването на пяна процес и се оставя за зряла суров
  • Процесът на втория разширяване
  • Видовете растения за производство на екструдиран полистирен

Екструдиран полистирен - хомогенна синтетичен материал. Неговата трайна микроструктура разпределена маса на клетките, които изграждат един-единствен орган.

Сродни видеоклипове "1. ВИДЕО ПРОИЗВОДСТВЕН ПРОЦЕС ПЯНА"

екструдиран полистирен

Екструдиран полистирол е хомогенен материал, нагревател, който се състои от няколко порьозни клетки.

Диаметърът на клетките е много малък - около една десета от милиметъра, те са кухо отвътре и напълно затворена, т.е. имат капилярно действие, близо до нула. Това е, което го прави уникален полистирен материал с идеални характеристики, като например:

Видео на "екструдиран полистирол, шведски печка"

Схема полистирол като изолация

Схема полистирол като нагревател.

  1. Ниската топлопроводимост от пенополистирол.
  2. Сила.
  3. Лекотата.
  4. устойчивост на влага, което осигурява много ниска степен на водна абсорбция.
  5. Запазване на неговите качества под влиянието на много ниски температури.
  6. Отлично представяне звукоизолация от експандиран полистирол.
  7. Дълготрайност.
  8. Високи хигиенни свойства, което осигурява резистентност към образуването на мухъл, растеж и репродукция на бактериите по повърхността на полистирол.

Всички тези свойства го прави идеален стиропор изолация правят. Като такъв, той е бил използван в продължение на повече от 70 години и е пазарен лидер в този сектор на строителния пазар. В Европа и САЩ, той отдавна е заменена заявление пяна.

В нашата страна, полистирол също набира популярност, благодарение на неговата ефективност и сравнително ниска цена.

Търсенето на екструдиран полистирен в Русия всяка година се увеличава с около тридесет процента. Намерих своята широка употреба екструдиран полистирол, както и в хранително-вкусовата промишленост за производство на контейнер за опаковане на хранителни продукти. Не е сложно производство полистирол технология прави възможно да го произвежда в малки производствени линии.

Технология на производство на екструдиран пенополистирол

Производство на екструдирани пенополистирол

Производство на екструдиран полистирен - неговото образуване на пяна с фреон.

Първоначално производството на екструдиран пенополистирол технология е неговото образуване на пяна с фреон. След многобройни протести и изследване на околната среда, се установи, че фреони са включени в списъка на веществата, чието използване е, участващи в разрушаването на озоновия слой в производството на пенополистирол започва да използва въглероден диоксид като СО на пенообразувател.



Като цяло, производственият процес е както следва:

  1. Добавката на подаване изисква да се осигури устойчивост на огън (забавители на горенето) са въведени (полистирен суспензия), за да осигури по-добро разпределение на пречистващия уред (зародиши), както и багрила или пигменти. След това е процеса на изтегляне.
  2. Произведени предварителен образуването на пяна и се оставя за зрели пяна мъниста.
  3. Синтероване и формиране.
  4. Обработка на издърпващото устройство.
  5. Мрежата се охлажда по естествен път, като по този начин е налице окончателен образуването на пяна. Понякога мощни производствени линии използват принудително охлаждане чрез преместване.
  6. Процесът на стабилизиране.
  7. повърхностна обработка за постигане на гладки повърхности.
  8. Процесът на рязане и опаковане стиропор.

Поетапно описание на технологията и характеристики на производството на екструдиран полистирен

Зареждане на суровини в бункера на издухване устройство

окачване полистирол

Окачване Стиропорът е суровината за полистирол.

Суровината за производството на суспензия пенополистирол е полистирол покритие тегло, което е приблизително равно на 500 грама на кубичен метър обем (след разпенване увеличава до 15-100 кг). Всяка партида суровина е времето, необходимо за образуването на пяна, която трябва стриктно да се спазват. Когато надвишава сроковете са унищожени гранули. разпенен полистирол производство технология отчита качеството на суровините.

Суровина се подава към производството на складове обикновено опаковани в чували по 25 кг, или така наречените големи грешки-- меки контейнери с големи размери и капацитет, които имат вериги за товарни колани. сурови условия за съхранение материални трябва да бъдат стриктно спазвани. Тя трябва да се съхранява на палети при температура от 20-25 С. Суровината не е предназначен за дългосрочно съхранение, като временни показатели образуването на пяна може да се променя с времето. технология за съхранение обикновено е посочено на опаковката.

Преди зареждане на суровини, механично смесване полимерни пелети с добавките, модификатори. Всеки един от тях изпълнява своята функция. Освен тези вече споменати по-горе за подобряване равномерността и фина пореста структура се добавя nukleziaty-стабилизатори, огнеустойчивост добавки за повишаване на устойчивостта на пожар, топлинни стабилизатори и антиоксиданти за защита срещу thermooxidative нагнояване, абиотични добавки трябва да се избягват растеж на плесени. Може би въвеждането на антистатични добавки и синергична. Технологията на въвеждане на добавки, подбрани въз основа на марка екструдиран полистирол.

Приспособления за изтегляне

гъвкави шнекове

Гъвкавите шнекове се състои от мека стоманена тръба, и спирала.

Всички те са оборудвани с модерни линии осигуряват висока пропускателна способност устройства за изтегляне. Освен това, производителите предоставят свободен капацитет, ако това е необходимо да се увеличи обемът на разширени производство полистирол. Подаването устройства високи изисквания за надеждност и материали транспортни възможности, без да я уврежда. Се считат за по-надеждни механични хранилки.

  1. Винтове здраво определен диаметър, който е свързан сваляне друга фуния. Основното предимство на винта се счита за необходимо да се гарантира възможността за транспортиране на суровини на дълги разстояния (до 10 м). Трудно е винт в състояние да осигури максимална безопасност на суровини от механични повреди.
  2. Гъвкави шнекове. Тя се състои от мека тръба и тласък устройства - стомана спирала. Основното предимство - способността да се осигури вертикално и хоризонтално поток. Работете с прекъсвания поради невъзможност да се синхронизира доставка на материали и пълнене предварително разпенване на бункера.
  3. Инжектор за доставка на суровина, която се поставя директно в бункера. Оборудван с всмукателна тръба, която завършва монтаж. За да се намали количеството на входящия въздух е оборудван с устройства за контрол на снимки. Тя осигурява висока скорост на подаване. Въпреки това, този недостатък, а не предимство поради увеличената вероятност от увреждане на гранулите на суровината, както и поради въздух заклещване, намалена производителност и рентабилност.
  4. доставка вакуум. От вентилатор, ниското налягане, което клапан изключва автоматично да изтегли. Air се изпомпва през филтъра. Тя работи на прекъсната схема. Въпреки малкия диаметър на фидер, доставката на суровина се извършва в режим на много висока скорост, така че степента на увреждане на фуражната суровина, е много висока.

Предварително образуването на пяна процес и се оставя за зряла суров

Процесът на образуване на пяна полистиренови гранули

Процесът на образуване на пяна полистиренови перли.

Свободен или предварително експандиране на перлите се среща в предварително разширител при температура 100-110 ° С и налягане 16-0,22 кг / см. Той се състои от контейнер с отвори за подаване на пара към дъното и активатор за смесване. В пяна суровина процес по време на обработка с пара се увеличава около 30-50 пъти. Почтеност и изолиране на клетки няма да бъдат засегнати. Други сурови пелети при налягане издигат и изпълняват прозорец екструдира в междинен бункер, който се транспортира пневматично (система от тръби и вентилатори) зреене тази маса в бункера. Тук стабилизиране на налягането по време на образуване на пяна на разширени гранули. Тук се извършва частична смяна на пенообразуватели във въздуха. На разпенващ агент е принуден и въздушни частици заемат процеса на контрол mesto.Tehnologiya се извършва ръчно с помощта на теглото и размерите контейнерите.

Процесът на втория разширяване

След престояване бункер пребиваващи експандирани перли суров отново се подлага на топлинна обработка отново се увеличава по обем, и като този процес протича в затворено пространство, увеличаване на обема, сферични частици са принудени да "агломерат" се деформира в polyhedra. За производството на полистирол технология са обобщени таблици за зареждане на правилата и времето на образуването на пяна.
повърхностна обработка, рязане и пакетиране на екструдиран полистирен

Видове повърхностно-третиран екструдиран полистирен

Видове повърхностно-третиран екструдиран полистирен.

Освен това, налице е полистирол подравняване листове за постигане на гладка повърхност. Платът е отрязана от страни, отгоре и отдолу. Като взе правилните геометрични линии, това се нарязва на листове от необходимите размери. изравняване и рязане на полистирен технология на съвременни линии автоматизирани.

Видео на тема "Оборудване за производство на вакуум пяна"

Произведени раздробяване и гранулиране на парчета и след това се връща в производство.

За по-голямо производство е икономически ефективно прилагане на устройството за по-нататъшно охлаждане на лист, който намалява времето за охлаждане чрез изместване на листове от полистирол карусел. Sheet се охлажда много бързо, за около минута.

Видео на тема "Оборудване за производство на пяна"

Стиропор листа са опаковани, подредени спирки, специални опаковки стреч фолио тънък.

Видовете растения за производство на екструдиран полистирен

производствения процес на екструдиран полистирол на

Процесът на производство на екструдиран полистирол.

Видео по темата "Производство на екструдирани пенополистирол XPS плочи на"

могат да бъдат определени три вида линии за екструзия, които се използват за производството на екструдиран пенополистирол:

  1. Растения с едновинтов едно цяло.
  2. Единици с двойни винтове двойна единица.
  3. Tandem инсталация с двойка серийно монтирани единици.

Екструдерът е затворена линия с постепенно нагряване и охлаждане.

Шнеки устройство зарежда и се разбърква хранителни пелети. Single-екструдери и двушнекови екструдери са подобни принцип на действие в, обаче, близнак винт в своята компактност в състояние да създаде по-високо налягане в силози, което може да намали температурата, което от своя страна води до намаляване на времето на цикъла. Следователно, те са по-икономичен и икономически ефективен. И двата вида екструдери най-доброто, използвани в малки производства.

Видео по темата "Производство на термопанели "Ermak" от екструдиран полистирен в Новосибирск "


Но най-печелившите за производителя са тандем инсталация. Те са най-рентабилни за производство в големи, мащабни експандиран полистирол, тъй като процесът е разделен между двете звена. В едно топене възниква и насищане пара се появява във втората хомогенизирането, охлаждане на формоване.

Споделяне в социалните мрежи:

сроден